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    超聲波探傷儀在焊縫探傷實際工作中的應用

    時間:2022-12-23 14:03:22來源:本站點擊:256次


    超聲波探傷儀在實際工作中的應用:

    1.了解圖紙對焊接質量的技術要求。

    2.超聲波探傷儀的檢測時間應明確。焊縫冷卻到環境溫度后,碳結構鋼應冷卻到環境溫度.低合金結構鋼焊接完成24小時后,可進行焊縫檢測。

    3.應該知道待測工件母材的厚度、接頭型和坡口型。

    4.每次探傷前必須使用標準試塊(CSK-IA.CSK-ⅢA或RB-2)對探頭和儀器進行校準,制作探傷曲線,確保探傷結果的準確性。

    5.探傷面修復:應清除焊接工作表面的飛濺物.氧化皮.凹坑和腐蝕的光潔度通常低于▽4.焊縫兩側的修剪寬度一般大于或等于2KT+50mm,(K:探頭K值,T:工件厚度)。K值為2.5探頭,一般根據焊件母材選擇。例如,待測工件母材厚度為10mm,那么焊縫的兩側應該磨100mm。

    6.在選擇耦合劑時應考慮粘度、流動性、附著力、對工件表面無腐蝕、選擇上述因素容易清洗和經濟、作為耦合劑的洗滌劑或工業漿糊。

    7.由于母材厚度較薄,采用單側雙側檢測方向。

    8.板厚小于200mm所以采用水平定位法來調節儀器的掃描速度。

    9.超聲波探傷儀用于檢測和操作粗糙探傷和精細探傷。為了大致了解缺陷的存在和分布狀態.定量.定位是精探傷。用鋸齒形掃描、左右掃查、前后掃查、轉角掃查幾種掃描方法,如發現各種缺陷、判斷缺陷性質、環繞掃描等。

    10.記錄超聲波探傷儀的檢測結果。如果發現內部缺陷,應進行評估和分析。



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